Entwicklung von Lack- und Beschichtungssystemen - Oberflächen maßgeschneidert veredeln und funktionalisieren
Maßgeschneiderte Beschichtungssysteme verbinden innovative Vorbehandlung mit funktionalen Formulierungen. Sie steuern Haftung, Optik und Schutzfunktionen wie Korrosionsresistenz oder Anti-Fingerprint. Anwendungen finden sich im Automotive-Sektor und der Medizintechnik. Besonderheiten sind VOC-freie Konzepte, biobasierte Bindemittel und laserbasierte Silikatisierung für maximale Materialeffizienz.
Ob flüssigbasierte Systeme oder Pulverlacke – kontaktieren Sie uns, wir freuen uns darauf Sie bei Fragestellungen rund um das Thema Lacke und Beschichtungen zu unterstützen. Mit unserem Spektrum an Analyse- und Applikationstechniken finden wir gemeinsam die beste Lösung!
Unser Leistungsangebot
- Formulierung & Rezepturentwicklung
- Screening von Beschichtungsmaterialien und Additiven
- Prozessoptimierung (z.B. Auftragstechnik, Aushärtungszeiten)
- Leistungs- und Dauerhaftigkeitstests (z.B. Beständigkeit nach mechanischer, chemischer oder klimatischer Belastung)
- Entwicklung haftfester, VOC-freier Systeme
Unsere Kompetenzen im Überblick
Substrate und Beschichtungsmaterialien
Die Auswahl von Substrat und Beschichtungsmaterial ist entscheidend für die Funktionalität technischer Oberflächen. Die Palette der Substrate reicht von Metallen wie Stahl und Aluminium bis zu schwer benetzbaren Kunststoffen wie Polyolefinen (PP/PE). Um eine dauerhafte Haftung zu gewährleisten, ist meist eine materialspezifische Vorbehandlung erforderlich. Hierzu zählen die UVC-Aktivierung, die laserbasierte Silikatisierung oder die mechanochemische Primerung. Die Beschichtungssysteme umfassen maßgeschneiderte Primer auf Silizium- oder Zirkoniumbasis sowie funktionale Lacke. Diese schützen durch Barrierewirkung und Inhibitoren vor Korrosion oder verleihen Oberflächen hydrophobe Eigenschaften für Easy-to-clean-Anwendungen.
Verfügbare Applikationstechniken
INNOVENT e.V. nutzt ein breites Spektrum an Applikationstechniken, um Beschichtungen präzise auf Substratgeometrien aufzubringen. Klassische Verfahren wie das Druckluft- und Airless-Spritzen, Tauchen sowie Rakeln bilden die Basis für Flüssig- und UV-Lacke. Innovative Ansätze erweitern dieses Portfolio: Die mechanochemische Aktivierung kombiniert die mechanische Bearbeitung im Gleitschleifprozess direkt mit der chemischen Verankerung von Haftvermittlern. Für komplexe Bauteile wie Rohrinnenflächen wird die elektrochemische Silikatisierung eingesetzt. Die Härtung erfolgt effizient mittels moderner UV- und Excimer-Lichtquellen. Zudem ermöglicht die Lasertechnik eine ortsaufgelöste Reinigung und Funktionalisierung in einem hocheffizienten Prozessschritt.
Ausgewählte Beispiele
Die praktische Umsetzung der Forschungskompetenzen zeigt sich in vielfältigen Industrieanwendungen. Ein markantes Beispiel ist die Entwicklung hoch chemikalienbeständiger Beschichtungen für Betonoberflächen in Biogasreaktoren, die extremen Belastungen standhalten. Im Bereich der Kunststofftechnik ermöglicht die Mechanoprimerung eine effiziente Haftungsverbesserung von PE und PP direkt während des Gleitschleifens. Zur Vermeidung von Biokorrosion in der Erdölindustrie werden spezialisierte Schutzschichten für Tanks und Rohrleitungen konzipiert, die mittels verkürzter Testzyklen in Bioreaktoren validiert werden. Weitere Erfolge umfassen strukturierte oleophobe Veredelungen auf Glas für Easy-to-clean-Effekte sowie die präzise elektrochemische Silikatisierung von Rohrinnenwandungen.
