Analytischer Support & Schadensfalluntersuchungen

Mit nasschemischen oder modernen instrumentellen Verfahren ermitteln wir Haupt- und Nebenbestandteile, können aber auch Spuren im Bereich weniger ppb nachweisen, und so zum Beispiel auch die Ursachen unerwünschter Verunreinigungen aufklären. Wir analysieren Roh-, Hilfs- und Beschichtungsstoffe, untersuchen z. B. die chemische Reinheit, Partikelformen und -größen oder Restfeuchtegehalte. Auch die Identifizierung von Batch- und Chargendifferenzen oder Überprüfung von Ausgangssubstanzen sind mittels verschiedenen Techniken der Materialanalyse möglich. 

Anhand der chemischen Zusammensetzung von Materialien kann im optimalen Fall auf deren Eigenschaften oder Verhalten unter klimatischer, chemischer oder mechanischer Belastungen geschlossen werden – z. B. Weichmacher oder leicht flüchtige Stoffe, die zum Ausschwitzen oder Ausgasung führen können.

Sind Sie daran interessiert Ihre Materialien von Edukt bis Produkt genauer zu untersuchen, dann kontaktieren Sie uns gern.

Für die Charakterisierung verschiedenster Oberflächen stehen bei INNOVENT eine Reihe an hochempfindlichen Analysentechniken bereit. Diese ermöglichen beispielswiese eine ortsaufgelöste Identifikation von Oberflächenkontaminationen sowie die Beurteilung der Effektivität von Reinigungsprozessen. Eine von uns angewandte Technik basiert etwa auf dem Einsatz eines technischen Wattestäbchens, mit welchem kleinste Probengrößen mittels GC/MS untersucht werden können. Auf Grundlage dieser Qualitätskontrolle können anwendungsspezifische Reinigungsverfahren entwickelt werden. Weiterhin sind Analysen zu Farbe, Glanz und Struktur möglich. Fragestellungen zur chemischen Zusammensetzung der Oberfläche können unter anderem mit Raman-Spektroskopie oder Röntgenfluoreszenzanalyse beantwortet werden. 

Des Weiteren führen wir Schichtanalysen durch, untersuchen Aufbau, Dicke, Homogenität und ermitteln optische und mechanische Eigenschaften im Ausgangszustand sowie nach definierter Alterung, z. B. durch Strahlung, chemischer oder thermischer Belastung.

In vielen Anwendungen sind Materialien aggressiven Bedingungen ausgesetzt, wodurch Schäden entstehen oder Verbund- und Materialeigenschaften sich verändern. Neben klimatischen Umgebungsbedingungen wie Hitze, Kälte, schnelle Temperaturwechsel, Feuchtigkeit oder UV-Strahlung, spielen auch Medien wie Ozon, Säuren, Laugen, bestimmte Lösungsmittel oder auch Reinigungs- und Desinfektionsmittel eine Rolle. Diese chemischen Einflüsse können zusätzlich mit mechanischen Beanspruchung wie Scheuer- oder Abrasiontests kombiniert werden.

Wir führen Untersuchungen zur chemischen, mechanischen und klimatischen Beständigkeit durch und überprüfen, ob Materialien dem Anforderungsprofil der Zielanwendung und dem Transport standhalten. Dabei stellen wir Bedingungen nach oder verschärfen diese. Alterungstests oder Dauerhaftigkeitsuntersuchungen können normgerecht oder angepasst durchgeführt werden, z. B. mit Hilfe von Autoklaven, Korrosions- und Klimaprüfkammern, UV-Belichtungs- und Bewitterungsgeräten. Für rasche Temperaturwechsel steht eine Schockkammer zur Verfügung.

Gern evaluieren wir für Ihre Anwendungen Entwicklungs- und Optimierungsmöglichkeiten, um die Beständigkeit Ihrer Materialien und Produkte zu erhöhen.
 

Wenn Oberflächen hinsichtlich ihrer Funktionalität fertigungsnah, großflächig, hochaufgelöst und schnell analysiert werden sollen, bietet die Streulichtanalyse eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten. Rauheit, Textur, Reinheitszustand, Defekterkennung, Schichtdicke, Brechzahlhomogenität und Welligkeit lassen sich für unterschiedliche Materialien bestimmen. Wir bieten sowohl Messungen für kundenspezifische Fragestellungen an als auch die Entwicklung von Messtechnik, die direkt für die fertigungsnahe Qualitätskontrolle beim Kunden zum Einsatz kommt.

→ Details zur optischen Messtechnik