WeraDeflex zur Welligkeitsanalyse an geschliffenen Zylinderflächen
WeraDeflex ist ein kompakter Sensor zur Topographieerfassung und Prozesskontrolle an zylindrischen Werkstücken. Nach dem Deflexionsmessverfahren werden Welligkeiten am Zylinderumfang des Prüflings feinfühlig erfasst und bewertet. Geschliffene, längsgedrehte, geläppte, geriebene oder polierte Oberflächen aus Metall, Glas oder Kunststoff sind in einem großen Rauhigkeitsbereich messbar. Nach einem patentierten Verfahren können Rundlauffehler sowie exzentrische Spannfehler des Prüflings gemessen und bei der Welligkeitsanalyse kompensiert werden. Einsatzgebiete sind die Automobilindustrie, der Maschinen- und Werkzeugbau sowie die Optikindustrie. Durch das schnelle, berührungslose Messen der Prüflinge bei gleichzeitig niedrigen Anforderungen an die Umgebungsbedingungen (Vibration, Justierung) ist der Sensor als Inprozess- Messmittel sehr gut geeignet.
Technische Daten:
Abmessung: (45x75x158) mm BxHxT
Arbeitsabstand: 10 mm
Messbereich: ± 5°
Auflösung: 9 ''
Datenerfassung: Universalmesskarte oder USB - Schnittstelle
Software: Graphische Benutzeroberfläche für MS-Windows/ Linux
Vergleich zwischen Tastschnittmessung (blau) und Deflexionsmessung WeraDeflex (rot) an einem Zylinder in Umfangsrichtung;
Links: Fourieranalyse, Rechts: Welligkeit in Polarkoordinaten
Kontakt
Herr Dr. A. Hertzsch Tel. 03641 282589